Роботизированные линии наполнения TRUKING — это идеальное решение для стерильного наполнения шприцев, картриджей и PFS-шприцев. Являясь ведущим производителем асептических линий розлива инъекционных препаратов TRUKING гарантирует отличные эксплуатационные показатели оборудования и полное соответствие требованиям международных стандартов GAMP, cGMP, FDA.
Линия наполнения для флаконов/картриджей и шприцев в гнездах может дополняться широким выбором автоматических, полуавтоматических и ручных модулей для подготовки запакованных табов с кассетами к дозированию. Предлагаемое комплексное роботизированное решение позволяет уйти от громоздких транспортировочных линий и оптимизировать пространство цеха. Наличие роботизированных манипуляторов вместо традиционных транспортировочных систем дает возможность работать с широчайшим диапазоном форматов на одной машине практически при полном отсутствии заменяемых частей.
Автоматическая серия роботизированных машин наполнения TRUKING содержит полностью автоматизированные модули распаковки и удаления защитного слоя табов. Процессы дозирования и последующей укупорки выполняются с использованием вакуума для удаления пузырьков из продукта для достижения премиального качества конечной упаковки.
Характеристики:
Ø Полностью сервоприводной роботизированный дизайн с пониженными вибрациями и минимальным процентом боя флаконов.
Ø Универсальные манипуляторы Flextron для работы с широким диапазоном форматов флаконов, PFS-шприцев и картриджей. Высокая производительность до 36000 ед/час.
Ø Интеграция в барьерные системы RABS, C-RABS и изоляторы для обеспечения стерильности процесса и защиты оператора и окружающей среды при работе с высокоактивным продуктом.
Ø Система управления с промышленным ПК для регистрации событий и действий пользователей (Audit Trail), архивирования данных, отладки и удаленного администрирования в соответствии с 21 CFR Part 11.
Ø Компактная модульная конструкция, адаптируемая под клиентский план размещения оборудования в чистом помещении.
Ø Высокоточная система дозирования с объемными или перистальтическими насосами, точность дозирования в диапазоне ±0.5%-±1%, с функцией автоматической подстройки и отправкой данных на ЧМИ.
Ø Части, находящиеся в контакте с продуктом, произведены из высококачественной нержавеющей стали 316L и не имеют застойных и труднодоступных зон для чистки.
Ø Функции безразборной мойки и стерилизации на месте CIP-SIP.
Ø Закрытые барьерные системы C-RABS и изоляторы собственного производства для работы с веществами повышенной опасности вплоть до OEL 5.